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軋鋼爐全纖維保溫方案

發(fā)布日期：2021-01-06 08:05:43瀏覽次數(shù)：888

爐型概述：

連續(xù)式退火爐一般由3部分組成:(1)預熱段;(2)均熱段；(3)冷卻段。

其中預熱段功能是將冷軋帶鋼表面的殘余油脂通過蒸發(fā)和灼燒消除掉,并按照工藝要求將帶鋼預加熱到500-600℃。

均熱段的作用是將帶鋼表面的氧化鐵皮還原為適合熱鍍鋅的活性海綿狀純鐵層,且將預熱到一定溫度的帶鋼繼續(xù)加熱至700-800℃,完成帶鋼的再結晶退火；冷卻段將均熱段出來的帶鋼冷卻到工藝要求的入鋅鍋溫度,并在保護氣體作用之下,保持被還原的活性表面不再氧化。

工作爐溫

預熱段爐膛溫度1150-1200℃,呈微氧化氣氛；

均熱段爐溫900-1000℃,還原性氣氛。

冷卻段保持還原性氣氛

保溫襯里

A、加熱段(預熱爐)爐頂和布置燒咀的高溫區(qū)爐體壁襯均采用高鋁輕質磚絕熱磚及陶瓷纖維板等定型輕質耐火材料作壁襯材質,加熱段(預熱爐)低溫區(qū)(帶鋼入爐區(qū))采用含鋯型硅酸鋁纖維模塊、硅酸鋁纖維氈作壁襯材質。具體如下

a、加熱段(預熱爐)爐頂
爐頂壁襯選用JSGW-26型(Al2O3 47.6% Si02 38%)、JSGW-23型(Al2O3 39% Si02 44%)高鋁輕質耐火磚、機制板復合結構,爐頂壁襯總厚度318m。

b、加熱段(預熱爐)高溫區(qū)
高溫區(qū)壁襯總厚368mm,由以下材料組成
JSGW-26型高鋁輕質磚(壁襯熱面)229mm
JSGW-20絕熱磚114mm
陶瓷纖維板(壁襯冷面)25mm

c、加熱段低溫區(qū)
壁襯總厚229mm,由以下各層材料組成
體積密度220Kg/m含鋯型硅酸鋁纖維模塊(壁襯熱面)200mm
體積密度128Kg/m1260型硅酸鋁纖維氈(壁襯冷面)29

B、均熱段(還原爐),以燃氣輻射管為帶鋼還原爐熱源,燃氣輻射管沿爐膛高度方向布置,帶鋼沿兩排燃氣輻射管間運行并被加熱,爐內呈還原性爐氣。均熱段(還原爐)爐壁為雙層耐熱鋼板中間鋪筑陶瓷纖維髙溫絕熱層,兩層鋼板中間的陶瓷纖維層厚254mm被壓縮至229mm。陶瓷纖維夾層由以下陶瓷纖維制品組成。

靠熱面耐熱鋼板層為厚152mm含鋯硅酸鋁纖維氈。

冷面層為厚102mm高純硅酸鋁纖維氈

纖維壁襯總厚254mm,并被壓縮至229mm

C、冷卻段壁襯
選用厚12mm的高純硅酸鋁纖維氈壓縮至102m鋪筑(包括爐頂、爐墻壁襯材料)

D、預熱爐、還原爐、冷卻段之間的連接段。
選用陶瓷纖維制品為壁襯材質,并采用硅酸鋁纖維模塊+硅酸鋁纖維氈平鋪的全纖維疊砌復合結構。即壁襯熱面為厚190mm的含鋯硅酸鋁纖維模塊+2υm平鋪1260型硅酸鋁纖維氈(冷面)。

錨固件類型
預熱段低溫區(qū)推薦纖維組件類型:錨固件材質1Cr18NiTi。

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